ミリングマシン処理
鍛造がメインの動きとして回転し、フライスカッターが飼料運動を行う加工方法。鍛造工場の粉砕機の機械加工プロセスでは、主な動きは鍛造の回転動きです。回転する表面を備えたホイールの鍛造、工作機械のスピンドルの鍛造などの処理に特に適しています。フィードの動きは、切削工具の線形動きです。
研削処理
鍛造工場で鍛造の表面を処理する方法。粉砕ホイールが高角速度で回転します。一般に、研削ホイールを使用した処理は外部グラインダーと呼ばれます。研削プロセス中、粉砕ホイールの自己シャープニング効果は、他の切削工具と比較してユニークです。これは、通常の切削工具の切断エッジとは異なります。
退屈な処理
退屈なツールがメインの動きとして回転し、鍛造または退屈なツールがフィードの動きをする加工方法。退屈な処理は、主に粉砕機 - 退屈な機械と退屈な機械で行われます。退屈は、鍛造の穴を開ける穴のさらなる処理です。退屈は、穴の直径を拡張し、精度を改善し、表面の粗さを減らし、元の穴の中心線の傾斜を効果的に修正することができます。退屈は、大まかな退屈で、セミ - フィニッシュボーリング、そして退屈を終えることに分けることができます。
計画処理
プレーナーツールと鍛造が水平方向に相対的な線形運動を実行する加工方法。計画は、平面処理の主要な方法です。これは、シングルピースおよびスモール - バッチプロダクションでの平面処理に一般的に使用される処理方法です。 Common Planer-タイプの工作機械には、シェイパー、ダブルハウジングプレーナー、スロッティングマシンが含まれます。
フライス加工
製粉カッターがメインの動きとして回転し、鍛造とフライスカッターがフィードの動きを作る加工方法。ミリングは、平面処理の主要な方法です。製粉中、製粉カッターの回転が主な動きであり、鍛造はワークテーブルで動きます。
ブローチ処理
引張力の作用下でブローチの線形運動によって鍛造の内面と外面を処理する方法。マルチドゥースブローチを使用することにより、非常に薄い金属層がワークから1つずつ列に遮断され、表面が高精度に達することができ、鍛造が小さな表面粗さの値を得ることができます。
掘削処理
鍛造工場での鍛造の穴を処理する方法。掘削ツールと鍛造は比較的動き、放射状の飼料動きを実行します。掘削は、鍛造処理における基本的な穴 - 処理方法です。
さまざまな処理方法があるため、さまざまな形状の鍛造を形成できます。鍛造工場では、製造に必要な形状に応じてさまざまな処理方法を使用します。忘れを処理する他のさまざまな方法もあります。これらの方法の処理原則は異なりますが、まだ多くの類似点があります。最も重要な違いは、鍛造加工中の切断モーションモードにあります。ただし、さまざまな処理方法で使用される工作機械と切削工具の違いにより、それぞれに独自の技術的特性とアプリケーションスコープがあります。
